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检查井模块的使用方法 在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置及边线。 砌筑砌块墙体采用设计规定标号的混凝土模块，并采用设计规定型号的砂浆进行勾缝。砌块在使用前必须用水湿润，表面的泥土应用水清洗干净。砌块应分层砌筑，砌筑时各工作层竖缝相互错开，不得贯通，并且必须严格控制其平面位置。各砌层的砌块安放要平稳，砌块间砂浆要饱满，粘结要牢固，砌块应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝，砌筑完的砌块内使用设计规定标号的混凝土填充密实，为保证填充的混凝土密实，每砌筑不超过1m高墙体就应进行填充和振捣。砌筑上层砌块时，要避免震动下层砌块。砌筑工作中断后恢复施工时，已砌筑的砌层表面要加以清扫和湿润。　

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开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高程，防止超挖。施工垫层前筹备有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。 土方验底后，立即筹备人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距呈梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂填实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即筹备下道工序施工，防止长时间晾槽。 钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100mm×100mm方木支好边模；边模采用Ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1m。当边模验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用设计规定型号的商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。

检查井按材质分，可以分为砖砌井、钢筋混凝土井玻璃钢成品井和塑料检查井。 普通检查井：检查井通常设在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度改变等处以及相隔一定距离的直线管渠段上。 跌水井：是设有消能设施的检查井。竖管式和溢流堰式。前者适用于D≤400mm的管道，后者适用于D＞400mm的管道。 换气井：污水中的有机物常在管渠中沉积而厌氧发酵，发酵分解产生的、、二氧化碳等气体，如与一定体积的空气混合，在点火条件下将产生，甚至火灾。为防止此类偶然事故的发生，同时也为保证在检修排水管渠时工作人员能较安 全地进行操作，有时在检查井上设置通气管。这种设有通风管的检查井称为换气井。 水封井：检查井内有水封设施，来隔绝气体进入排水管渠，避免引起火灾或，这样的称之为水封井。